Večina vodij obratov ne zna odgovoriti na preprosto vprašanje: koliko dejansko stane eno čiščenje silosa?
Vedo, kaj piše na računu izvajalca. Približno vedo, koliko proizvodnje je bilo izgubljeno. Toda ko jih vprašamo za številko, ki vključuje delo, varnostno pripravo, najem opreme, izgubljeno pretočnost, motnje v urniku in nadaljnja popravila, večina ponudi ugibanje. In ugibanja niso osnova za dobre vodstvene odločitve.
Ta članek ponuja metodo. Stroške dogodka čiščenja silosa razdeli na merljive komponente. Ponuja formule, ki jih lahko uporabi vsak inženir obrata s podatki, ki so že na voljo v večini objektov. In kaže, kako uporabiti te številke za odločitev, ali se izplača preventivna oprema ali drugačna metoda čiščenja.
Brez teorije. Brez trženja. Samo delovna metoda za izračun, koliko dejansko porabite.
Prvo poglavje: Razčlenitev računa izvajalca
Pri izvajalčevem računu se večina analiz stroškov konča. Toda sam račun vsebuje več postavk, ki jih je vredno pregledati ločeno.
Mobilizacija in demobilizacija je prva vrstica. Izvajalci zaračunavajo, da pripeljejo opremo in posadko na vaše spletno mesto ter jih nato odstranijo. Ta pristojbina je večinoma fiksna ne glede na to, koliko čiščenja je dejansko opravljeno. Za manjše čistilno delo lahko mobilizacija znaša velik odstotek skupnega računa. Za veliko delo se razprostira.
Urna postavka dela je druga vrstica. Ta stopnja vključuje plačo delavca, njihove ugodnosti, režijske stroške izvajalca in dobiček. V večjih industrijskih regijah se je celotna stopnja za delo v zaprtih prostorih v zadnjih petih letih zvišala z letno stopnjo, ki je znatno presegla splošno inflacijo. Ključno gonilo ni samo pritisk na plače, ampak vse manj kvalificiranih delavcev, ki so pripravljeni opravljati to delo.
Stroški opreme so tretja postavka. Izvajalci lahko posebej zaračunajo vakuumske tovornjake, nakladalce, generatorje, razsvetljavo, prezračevalne ventilatorje, plinske monitorje in komunikacijske sisteme. Nekateri izvajalci združijo opremo v urno postavko. Drugi razčlenjujejo. Kakor koli že, oprema običajno predstavlja del celotnega računa.
Stroški varnosti in skladnosti so četrta vrstica. Ti vključujejo spremljanje plina, pripravljenost za reševanje, zdravniško oceno vstopnih delavcev in dokumentacijo. V nekaterih jurisdikcijah so te dajatve predpisane z uredbo in se jim ni mogoče odpovedati ne glede na to, kako preprosto se delo zdi.
Ravnanje in odvoz odpadkov je peta postavka. Material, odstranjen iz silosa, mora nekam oditi. Če je material mogoče vrniti v proizvodno linijo, so stroški odstranjevanja minimalni. Če se je material strdil, onesnažil ali razgradil, bo odstranjevanje morda zahtevalo posebno ravnanje in povzročilo znatne stroške.
Za tipičen srednje velik silosni dogodek se samo račun izvajalca giblje od nekaj tisoč do več deset tisoč dolarjev. A to je šele začetek analize stroškov.
Drugo poglavje: Merjenje izgube proizvodnje
Izguba proizvodnje med čiščenjem silosa je pogosto največja posamezna stroškovna komponenta, vendar je le redko izračunana z natančnostjo.
Izračun zahteva tri številke. Prvi je trajanje prekinitve proizvodnje, merjeno v urah. Drugi je običajna proizvodna stopnja obrata, merjena v tonah na uro ali enotah na uro. Tretji je prispevek na tono ali enoto, kar pomeni prodajno ceno minus variabilni strošek.
Formula je preprosta. Proizvodna izguba je enaka uram prekinitev, pomnoženim s stopnjo proizvodnje, pomnoženo s prispevkom.
Izziv ni formula, ampak vložki. Ure prekinitev so pogosto podcenjene, ker obrati štejejo le ure, ko je bila proizvodnja popolnoma ustavljena. Delovanje z delno hitrostjo, kjer nadaljnji procesi potekajo z zmanjšano hitrostjo, ker je praznjenje silosa omejeno, prav tako ustvarja izgubo. Če lahko silos zagotovi le polovico svojega običajnega pretoka, je dejanska izguba polovica prispevka za te ure.
Stopnja proizvodnje je običajno znana iz običajnih obratovalnih podatkov. Prispevna marža zahteva računovodski vnos, vendar je na voljo v večini ustanov. Za panoge z nestanovitnimi cenami je uporaba povprečja v zadnjih dvanajstih mesecih razumna ocena.
Primer to konkretizira. Cementarna obratuje s hitrostjo dvesto ton na uro s prispevkom deset dolarjev na tono. Čiščenje silosa zaustavi proizvodnjo za dvanajst ur. Proizvodna izguba je dvanajst krat dvesto krat deset ali štiriindvajset tisoč dolarjev.
Če bi isti obrat imel delni pretok pri petdesetih odstotkih normalne hitrosti osem ur pred popolno zaustavitvijo, bi bila dodatna izguba osem krat sto krat deset ali osem tisoč dolarjev. Skupna izguba produkcije za dogodek bi bila dvaintrideset tisoč dolarjev.
Upoštevajte, da ta izračun ne vključuje vrednosti samega materiala. To se upošteva ločeno v marži prispevka. Dvojno štetje je pogosta napaka pri ocenah proizvodnih izgub.
Tretje poglavje: Zajemanje stroškov motenj v urniku
Motnje v urniku so stroškovna komponenta, ki jo večina objektov v celoti pogreša. Pojavi se, ko nenačrtovan dogodek čiščenja silosa prisili k odložitvi drugih vzdrževalnih del.
Mehanizem je preprost. Vsak obrat ima omejeno število vzdrževalnih oken. Načrtovani izpadi so načrtovani mesece vnaprej. Ko nenačrtovan dogodek porabi del načrtovanega obdobja izpada, je treba delo, ki je bilo načrtovano za to okno, odložiti. Odloženo delo lahko privede do poznejših neuspehov.
Izračun stroškov motenj v urniku zahteva sledenje, kaj je bilo preloženo in kaj se je zaradi tega zgodilo. Če je bil pregled turbine preložen in je turbina pozneje odpovedala, se celotni stroški te okvare pripišejo motnji voznega reda. Če je bilo preventivno vzdrževanje odloženo in ni prišlo do okvare, je strošek lahko enak nič. Zaradi negotovosti je to komponento težko kvantificirati, vendar njeno popolno ignoriranje podcenjuje dejanske stroške.
Praktičen pristop je uporaba konzervativne ocene na podlagi podatkov o industriji. Za objekte s tesnim urnikom vzdrževanja motnje v urniku običajno dodajo od deset do trideset odstotkov k neposrednim stroškom nenačrtovanega dogodka. Za objekte s prostim urnikom je lahko dodatek zanemarljiv.
Najboljši način za zmanjšanje negotovosti je izboljšanje načrtovanja. Objekti, ki v svojih razporedih izpadov ohranjajo rezervo, s čimer rezervirajo nekaj časa za nenačrtovano delo, imajo nižje stroške motenj v urniku. Ta medpomnilnik ima svoj strošek, vendar je ta strošek porazdeljen na vse dogodke, namesto da bi bil v celoti zaračunan vsakemu.
Četrto poglavje: Obračunavanje pozornosti vodstva
Pozornost vodstva je stroškovna komponenta, ki je skoraj noben objekt ne kvantificira. Vendar čas, ki ga vodje obratov, nadzorniki vzdrževanja in inženirji porabijo za nenačrtovan dogodek čiščenja silosa, ni čas, porabljen za projekte izboljšav, usposabljanje operaterjev ali optimizacijo procesa.
Izračun zahteva sledenje uram, ki jih vsaka vodstvena vloga porabi za dogodek, in množenje z urno postavko stroškov. Urna postavka stroškov za upravljanje mora vključevati plačo, ugodnosti in dodelitev režijskih stroškov.
Primer. Vodja obrata, ki zasluži sto petdeset tisoč dolarjev na leto, dela dva tisoč ur na leto, kar pomeni urno postavko petinsedemdeset dolarjev. Če ta vodja porabi deset ur za čiščenje silosa, je cena sedemsto petdeset dolarjev. Nadzornik vzdrževanja s sto tisoč dolarji na leto doda še petdeset dolarjev na uro. Če nadzornik porabi dvajset ur, je to tisoč dolarjev. Inženir z osemdeset tisoč dolarji na leto doda štirideset dolarjev na uro. S petnajstimi urami je to šeststo dolarjev. Skupni stroški vodstvene pozornosti za dogodek znašajo dva tisoč tristo petdeset dolarjev.
Posamezni dogodki redko povzročajo velike stroške pozornosti vodstva. Toda objekti, ki se pogosto srečujejo z dogodki, porabijo precej časa za upravljanje. V letu z desetimi dogodki samo stroški pozornosti vodstva dosežejo triindvajset tisoč petsto dolarjev.
Pomembnejši učinek so oportunitetni stroški. Čas upravljanja, porabljen za ponavljajoče se krize, je čas upravljanja, ki ni na voljo za izboljšanje zanesljivosti. Objekti, ki zmanjšajo pogostost dogodkov, sprostijo zmogljivost upravljanja za delo, ki preprečuje dogodke v prihodnosti.
Peto poglavje: Celotna formula stroškov dogodka
Če združimo vse komponente, lahko skupne stroške dogodka čiščenja silosa izrazimo na naslednji način.
Skupni stroški so enaki računu pogodbenika plus izguba proizvodnje plus motnje v urniku plus pozornost vodstva plus poškodba opreme.
Račun izvajalca je neposredno na voljo iz naročilnic. Izguba proizvodnje se izračuna kot ure prekinitev, pomnožene s stopnjo proizvodnje, pomnoženo s prispevkom, vključno z obdobji delnega pretoka. Motnja v voznem redu je ocenjena kot odstotek neposrednih stroškov na podlagi dejavnikov, specifičnih za objekt. Pozornost vodstva se izračuna kot ure, ki se spremljajo z vlogami in urnimi stroški. Poškodbe opreme vključujejo vse ventile, fluidizatorje, senzorje nivoja ali druge komponente, ki so odpovedale zaradi kopičenja, ki je sprožilo dogodek.
Pri večini objektov je največja komponenta izguba proizvodnje, ki pogosto dvakrat ali trikrat presega račun izvajalca. Pozornost vodstva in motnje urnika prispevajo manjše, a nezanemarljive količine. Poškodbe opreme se zelo razlikujejo glede na resnost kopičenja in ranljivost spodnjih komponent.
Razumna ocena za tipičen dogodek srednje resnosti v neprekinjeni procesni industriji je, da so skupni stroški enaki tri- do petkratniku računa izvajalca. Račun izvajalca v vrednosti dvajset tisoč dolarjev torej pomeni skupne stroške med šestdeset in sto tisoč dolarjev.
Šesto poglavje: Uporaba podatkov o stroških za sprejemanje naložbenih odločitev
Ko ima obrat zanesljive podatke o stroških za dogodke čiščenja silosov, lahko ti podatki spodbujajo naložbene odločitve. Logika je preprosta. Če preventivni ukrep zmanjša pogostost ali resnost dogodkov, je njegova vrednost enaka stroškom dogodkov, ki jih preprečuje.
Razmislite o inšpekcijskem robotu, ki stane dvajset tisoč dolarjev. Če ta robot omogoči objektu, da prepreči en dogodek na leto s skupnimi stroški osemdeset tisoč dolarjev, je vračilna doba tri mesece. Tudi če robot vsaki dve leti prepreči samo en dogodek, je doba povračila še vedno le šest mesecev.
Razmislite o opremi za oddaljeno rušenje, ki stane sto petdeset tisoč dolarjev. Če ta oprema zmanjša stroške vsakega dogodka z osemdeset tisoč dolarjev na dvajset tisoč dolarjev z odpravo honorarjev izvajalcem in skrajšanjem trajanja proizvodnih izgub in če se v obratu zgodijo trije dogodki na leto, je letni prihranek sto osemdeset tisoč dolarjev. Vračilna doba je deset mesecev.
Razmislite o spremembi zasnove silosa, ki stane tristo tisoč dolarjev. Če ta sprememba zmanjša pogostost dogodkov s treh na eno na leto in vsak dogodek stane osemdeset tisoč dolarjev, je letni prihranek sto šestdeset tisoč dolarjev. Obdobje vračila je približno triindvajset mesecev.
Ti izračuni so enostavni. Kar preprečuje njihovo izdelavo v večini objektov, niso tehnične težave, ampak pomanjkanje podatkov. Brez zanesljivih stroškov na dogodek ni mogoča nobena racionalna naložbena odločitev.
Sedmo poglavje: Preprosta predloga za sledenje stroškov dogodka
Objekti, ki želijo izboljšati svoje podatke o stroških, lahko implementirajo preprosto predlogo za sledenje. Predloga mora vsebovati naslednja polja.
Datum dogodka in identifikacija silosa. Razlog sprožitve, kar pomeni, kaj je pokazalo, da je bilo čiščenje potrebno, na primer brez pretoka, zmanjšana stopnja ali načrtovan pregled. Skupni račun izvajalca z razčlenitvijo vrstičnih postavk. Ure prekinitve proizvodnje ob polni ustavitvi. Ure zmanjšanja proizvodnje po delni stopnji. Odstotek delne stopnje normalnega pretoka. Običajna proizvodna stopnja obrata v tonah na uro. Prispevek na tono. Predvidene ure upravljanja za vodjo obrata, nadzornika vzdrževanja, inženirje in tehnike. Vsaka oprema, poškodovana med dogodkom ali kot neposredna posledica kopičenja. Opombe o motnjah v urniku, ki navajajo, katero delo je bilo preloženo.
Enostranski obrazec s temi polji je mogoče izpolniti v petnajstih minutah po vsakem dogodku. Tekom enega leta zbrani podatki zagotavljajo jasno sliko dejanskih stroškov.
Najbolj uporaben rezultat ni povprečni strošek na dogodek, temveč porazdelitev. Objekt ima lahko veliko nizkocenovnih dogodkov in nekaj zelo dragih dogodkov. Dogodki z visokimi stroški, ki se lahko zgodijo le enkrat na leto, pogosto spodbujajo ekonomičnost preventivnih naložb. Preprečevanje dogodkov v vrednosti sto tisoč dolarjev upraviči veliko več izdatkov kot preprečevanje dogodkov v vrednosti deset deset tisoč dolarjev.
Osmo poglavje: Pogoste napake pri oceni stroškov
Več napak se ponovi, ko objekti poskušajo izračunati stroške čiščenja silosa. Izogibanje tem napakam izboljša kakovost odločitev.
Prva napaka je uporaba prodajne cene namesto prispevkov za vrednotenje izgube proizvodnje. Prodajna cena vključuje variabilne stroške, kot so surovine in energija, ki ne nastanejo, ko se proizvodnja ustavi. Uporaba prodajne cene precenjuje izgubo in usmerja odločitve k nepotrebnim naložbam.
Druga napaka je ignoriranje obdobij delnega toka. Proizvodnja se lahko nadaljuje med dogodkom čiščenja silosa, vendar z zmanjšano hitrostjo. Izguba zaradi znižane stopnje je resnična in jo je treba vključiti.
Tretja napaka je dvojno štetje materialne vrednosti. Če prispevek že vključuje vrednost materiala, ne dodajajte stroškov materiala posebej.
Četrta napaka je obravnavanje pozornosti vodstva kot brezplačne. Ni zastonj. To je vir, ki bi ga lahko uporabili drugam.
Peta napaka je ignoriranje stroškov naslednjega dogodka. Preventivno naložbo, ki odpravlja prihodnje dogodke, je treba ovrednotiti glede na stroške teh dogodkov, ne glede na stroške samega zadnjega dogodka. Če dogodki postajajo pogostejši ali resnejši, uporaba preteklega povprečja podcenjuje prihodnje koristi.
Zaključek
Dejanski stroški dogodka čiščenja silosa so znani. Računi izvajalcev so šele začetek. Izguba proizvodnje, motnje v urniku, pozornost vodstva in poškodbe opreme znatno prispevajo k skupnemu znesku.
Objekti, ki sistematično spremljajo te stroške, pridobijo dve prednosti. Prvič, sprejemajo lahko racionalne naložbene odločitve o preventivni opremi, programih pregledov in spremembah dizajna. Drugič, svojo uspešnost lahko primerjajo s podobnimi objekti in prepoznajo priložnosti za izboljšave.
Metoda, opisana v tem članku, ne zahteva posebne programske opreme ali svetovalne podpore. Izvede ga lahko vsak inženir z dostopom do proizvodnih podatkov, računovodskih informacij in preglednice. Edina zahteva je disciplina zbiranja podatkov po vsakem dogodku in pripravljenost verjeti temu, kar kažejo številke.
Za vodje obratov, ki nikoli niso izračunali celotnih stroškov čiščenja silosa, je prvi izračun pogosto presenetljiv. Število je večje od pričakovanega. To presenečenje je začetek boljšega upravljanja.
